275ccPE圓瓶容量(liang):275cc。
PE分淤漿法、溶液(yè)法和氣相法三(san)種,除溶液法外(wai),聚合壓力都在(zai)📐2MPa以下。一般步驟(zhou)有催化劑的配(pei)制、乙烯聚合、聚(ju)合物的分離和(hé)造粒等。
①淤漿法(fǎ)生成的PE不溶于(yú)溶劑而呈淤漿(jiāng)狀。淤漿法聚合(he)條👣件溫和,易于(yu)操作,氫氣作分(fèn)子量調節劑,多(duō)采🏃♂️用釜式反應(ying)器。由聚合釜出(chu)來的聚合物淤(yu)漿經閃蒸釜、氣(qi)液分離器到粉(fen)料幹燥機,然後(hòu)去造粒。生産過(guò)程中還包括溶(róng)劑回收、溶劑精(jīng)制等步驟。采用(yòng)不同的聚合釜(fǔ)串聯或并聯的(de)組合方式,可以(yi)受到不🛀🏻同分子(zǐ)量分布的産品(pin)。
②溶液法聚合在(zài)溶劑中進行,但(dan)乙烯和PE均溶于(yú)溶劑中,反應體(tǐ)系爲均相溶液(yè)。反應溫度(≥140℃)、壓力(lì)(4~5MPa)較高。特點是聚(jù)合時間短,生産(chan)強度⛱️大,可兼産(chǎn)高、中、低三種密(mi)度的PE,能較好地(dì)控制産品的性(xing)質;但溶液法所(suǒ)得聚合物分子(zǐ)量較低,分子量(liang)分布窄,固體物(wu)👉含量較低🤩。
③氣相(xiàng)法乙烯在氣态(tài)下聚合,一般采(cǎi)用流化床反應(ying)🐅器。催化劑有鉻(ge)系和钛系兩種(zhong),由貯罐定量加(jiā)入到床層内,用(yong)高速乙烯循環(huan)以維持床層流(liu)态化,并排除聚(ju)合❓反應熱。生成(cheng)的PE從反應🏃♀️器底(dǐ)部出料。反應器(qì)的壓力約🧡2 MPa,溫度(du)85~100℃。氣相法是生産(chan)線型PE主要🍓的方(fang)法,氣相法省去(qù)了溶劑回收和(he)聚合物幹燥等(deng)工序,且比溶液(yè)法節省投資15%和(he)操作成本10%。爲傳(chuán)統高壓法投資(zī)的30%,操作費的1/6。因(yīn)而受到了❗發展(zhǎn)。但氣相法在産(chan)品質量⭐及品種(zhǒng)上有待進一步(bu)改進。
中壓法
用(yong)負載于矽膠上(shang)的鉻系催化劑(ji),在環管反應器(qì)中,使乙烯🌈在中(zhong)壓下聚合,生産(chan)PE。
加工和應用可(kě)用吹塑、擠出、注(zhu)射成型等方法(fǎ)加工,廣👌泛應用(yòng)🌈于制造薄膜、中(zhong)空制品、纖維和(he)日用雜品等。在(zai)🛀實際生産中,爲(wei)了提高PE對紫外(wai)線和氧化作用(yong)的穩定💯性,提高(gao)加工及使用性(xìng)能,需加入少量(liang)塑料助劑。常用(yong)的紫外線吸收(shou)劑爲✌️鄰羟基二(er)苯甲酮或其烷(wan)氧基衍生物等(děng)。
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