275ccPE圓瓶(píng)

275ccPE圓瓶容量(liang)：275cc。

PE分淤漿法、溶液(yè)法和氣相法三(san)種，除溶液法外(wai)，聚合壓力都在(zai)📐2MPa以下。一般步驟(zhou)有催化劑的配(pei)制、乙烯聚合、聚(ju)合物的分離和(hé)造粒等。

①淤漿法(fǎ)生成的PE不溶于(yú)溶劑而呈淤漿(jiāng)狀。淤漿法聚合(he)條👣件溫和，易于(yu)操作，氫氣作分(fèn)子量調節劑，多(duō)采🏃‍♂️用釜式反應(ying)器。由聚合釜出(chu)來的聚合物淤(yu)漿經閃蒸釜、氣(qi)液分離器到粉(fen)料幹燥機，然後(hòu)去造粒。生産過(guò)程中還包括溶(róng)劑回收、溶劑精(jīng)制等步驟。采用(yòng)不同的聚合釜(fǔ)串聯或并聯的(de)組合方式，可以(yi)受到不🛀🏻同分子(zǐ)量分布的産品(pin)。

②溶液法聚合在(zài)溶劑中進行，但(dan)乙烯和PE均溶于(yú)溶劑中，反應體(tǐ)系爲均相溶液(yè)。反應溫度(≥140℃)、壓力(lì)(4～5MPa)較高。特點是聚(jù)合時間短，生産(chan)強度⛱️大，可兼産(chǎn)高、中、低三種密(mi)度的PE，能較好地(dì)控制産品的性(xing)質；但溶液法所(suǒ)得聚合物分子(zǐ)量較低，分子量(liang)分布窄，固體物(wu)👉含量較低🤩。

③氣相(xiàng)法乙烯在氣态(tài)下聚合，一般采(cǎi)用流化床反應(ying)🐅器。催化劑有鉻(ge)系和钛系兩種(zhong)，由貯罐定量加(jiā)入到床層内，用(yong)高速乙烯循環(huan)以維持床層流(liu)态化，并排除聚(ju)合❓反應熱。生成(cheng)的PE從反應🏃‍♀️器底(dǐ)部出料。反應器(qì)的壓力約🧡2 MPa，溫度(du)85～100℃。氣相法是生産(chan)線型PE主要🍓的方(fang)法，氣相法省去(qù)了溶劑回收和(he)聚合物幹燥等(deng)工序，且比溶液(yè)法節省投資15%和(he)操作成本10%。爲傳(chuán)統高壓法投資(zī)的30%，操作費的1/6。因(yīn)而受到了❗發展(zhǎn)。但氣相法在産(chan)品質量⭐及品種(zhǒng)上有待進一步(bu)改進。

中壓法

用(yong)負載于矽膠上(shang)的鉻系催化劑(ji)，在環管反應器(qì)中，使乙烯🌈在中(zhong)壓下聚合，生産(chan)PE。

加工和應用可(kě)用吹塑、擠出、注(zhu)射成型等方法(fǎ)加工，廣👌泛應用(yòng)🌈于制造薄膜、中(zhong)空制品、纖維和(he)日用雜品等。在(zai)🛀實際生産中，爲(wei)了提高PE對紫外(wai)線和氧化作用(yong)的穩定💯性，提高(gao)加工及使用性(xìng)能，需加入少量(liang)塑料助劑。常用(yong)的紫外線吸收(shou)劑爲✌️鄰羟基二(er)苯甲酮或其烷(wan)氧基衍生物等(děng)。