浙(zhè)江325ccPE方瓶

325ccPE方瓶容量：325cc。

PE低(dī)壓法：分淤漿法、溶(róng)液法和氣相法三(san)種，除溶液法外，聚(jù)合😘壓力都在2MPa以下(xia)。一般步驟有催化(huà)劑的配制、乙烯聚(ju)合、聚合物的分離(lí)和造粒等。

①淤漿法(fǎ)生成的PE不溶于溶(róng)劑而呈淤漿狀。淤(yū)漿法聚合條件溫(wen)和，易于操作，氫氣(qì)作分子量調節劑(jì)，多采用釜式反應(yīng)器。由聚合釜出來(lái)的聚合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣⭐液分離(lí)器到粉✌️料幹燥機(ji)，然後去造粒。生産(chan)🏒過程中還包括溶(róng)劑回收、溶劑精制(zhì)等步💯驟。采用不同(tóng)的聚合釜串聯或(huo)并聯的組合方式(shì)☂️，可以受到不同分(fen)子量分布的産品(pǐn)。

②溶液法聚合在溶(róng)劑中進行，但乙烯(xi)和PE均溶于溶劑💞中(zhōng)👈，反🌈應體🤩系爲均相(xiang)溶液。反應溫度(≥140℃)、壓(ya)力(4～5MPa)較高。特點是聚(jù)合時間短，生産強(qiáng)度❗大，可兼産高、中(zhong)、低三種密度的PE，能(néng)♻️較好地控制産品(pin)的性質；但溶液法(fa)所得聚合物分子(zi)👅量較低，分子量分(fèn)布窄，固體物含量(liang)較低。

③氣相法乙烯(xi)在氣态下聚合，一(yī)般采用流化床反(fǎn)應器。催化劑有💘鉻(gè)系和钛系兩種，由(yóu)貯罐定量加入到(dào)床層内，用㊙️高速乙(yǐ)烯循環🧑🏽‍🤝‍🧑🏻以維持床(chuang)層流态化，并排除(chu)聚合反應熱。生成(chéng)的PE從反應器底部(bu)出料。反應器的壓(ya)力約💃2 MPa，溫度85～100℃。氣相法(fa)是生産線型PE主要(yào)的方法，氣🔞相法省(shěng)去了溶劑回收和(he)聚合物幹燥等工(gōng)序，且比溶液法節(jiē)省投資15%和操作成(cheng)本🤞10%。爲傳統高壓法(fa)投資的30%，操作費的(de)1/6。因而受到了發展(zhan)。但氣相法在産品(pǐn)質量⛱️及品種上有(yǒu)待進一步改進。