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170ccPE竹節瓶(ping)容量:170cc。
低壓法:分(fen)淤漿法、溶液法(fǎ)和氣相法三種(zhong),除溶液法外,聚(jù)🤞合壓力都在2MPa以(yǐ)下。一般步驟有(yǒu)催化劑的配制(zhi)、乙烯😄聚合、聚合(he)物的❤️分離和造(zào)粒等。
①淤漿法生(sheng)成的PE不溶于溶(rong)劑而呈淤漿狀(zhuang)。淤漿法聚合條(tiáo)件溫和,易于操(cāo)作,氫氣作分子(zi)量調節劑,多采(cǎi)用釜式反🍓應器(qì)。由聚合釜出來(lái)的聚合物淤漿(jiang)經閃蒸釜、氣液(ye)分離器到粉料(liào)幹燥機,然後去(qù)造粒。生産過程(cheng)中還包括溶劑(jì)回收、溶劑精制(zhi)等步驟。采用不(bu)同的聚合釜串(chuan)聯或并聯的組(zu)合方式✊,可以受(shou)到不同分子量(liàng)分布的産品。
②溶(róng)液法聚合在溶(rong)劑中進行,但乙(yi)烯和PE均溶于溶(róng)劑中,反應體💔系(xì)爲均相溶液。反(fan)應溫度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較(jiao)高。特點是聚合(hé)時間短,生産強(qiáng)度大,可兼産高(gāo)、中、低三種密度(dù)的PE,能🔴較好地控(kong)制産品的性🚶質(zhì);但溶液法所得(de)聚合物分子量(liang)較低,分子量分(fen)布🎯窄,固體物含(han)量較低。
③氣相法(fa)乙烯在氣态下(xià)聚合,一般采用(yong)流化床反應器(qì)。催化劑有鉻系(xi)和钛系兩種,由(yóu)貯罐定量加入(rù)到🈲床層内,用高(gao)速乙烯循環以(yǐ)維持床層流态(tai)化,并排除聚合(he)反應熱。生成的(de)PE從反應器底部(bù)出料。反應器的(de)壓力約♊2 MPa,溫度85~100℃。氣(qì)相法是生産線(xiàn)型PE主要⭐的方法(fa),氣💜相法省去了(le)溶劑回收和♉聚(ju)合物幹燥等工(gōng)序,且比溶液法(fǎ)節省投資15%和操(cāo)作成本10%。爲傳統(tǒng)高壓法投資的(de)30%,操作費的1/6。因而(ér)受到了⛹🏻♀️發展。但(dàn)氣相法在産品(pin)質量及品種上(shang)有待進一步改(gǎi)進。
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